?降低壁掛式機箱鈑金原材料成本可以從采購、設計、工藝等多個環(huán)節(jié)入手，以下是一些具體方法：
采購環(huán)節(jié)
優(yōu)化供應商管理
拓展供應商渠道：積極尋找更多的原材料供應商，引入競爭機制，通過多家對比獲取更有競爭力的價格。除了傳統(tǒng)的線下供應商，還可利用網絡平臺尋找優(yōu)質的線上供應商。
建立長期合作關系：與信譽良好、質量穩(wěn)定的供應商建立長期合作，爭取更優(yōu)惠的價格條款、付款條件和優(yōu)先供貨權，還可能獲得供應商提供的額外折扣或服務。
靈活制定采購策略
集中采購：根據生產計劃，將分散的采購需求集中起來，進行大規(guī)模采購，以獲得數(shù)量折扣，降低單位采購成本。
適時采購：關注原材料市場價格波動，通過分析市場趨勢，在價格低谷期適當增加采購量，儲備一定的庫存，但要注意控制庫存成本和風險。
設計環(huán)節(jié)
優(yōu)化產品結構設計
合理選擇材料規(guī)格：在滿足機箱性能要求的前提下，對材料的規(guī)格進行優(yōu)化。例如，根據機箱的受力情況和使用環(huán)境，合理選擇板材的厚度，避免過度設計導致材料浪費。
標準化設計：盡量采用標準規(guī)格的原材料，減少特殊規(guī)格材料的使用，這樣可以提高材料的通用性和互換性，降低采購成本和庫存成本。
開展價值工程分析
功能與成本分析：對壁掛式機箱的功能進行詳細分析，去除不必要的功能，同時尋找是否有成本更低但性能相當?shù)牟牧峡梢蕴娲械牟牧?，以實現(xiàn)功能不變但成本降低的目標。
工藝環(huán)節(jié)
提高材料利用率
優(yōu)化排樣方案：運用專業(yè)的排樣軟件，對板材切割進行優(yōu)化排樣，減少邊角料的產生，提高材料的利用率。例如，采用套裁、交錯排樣等方式，使板材上的零件布局更加緊湊。
邊角料再利用：建立邊角料管理機制，對切割過程中產生的邊角料進行分類收集和管理，將尺寸合適的邊角料用于生產小型零件或輔助部件。
改進加工工藝
采用先進工藝：引入先進的鈑金加工工藝，如激光切割技術可以提高切割精度，減少切割余量，從而降低材料消耗。同時，先進工藝還可能提高生產效率，間接降低成本。
減少加工工序：對加工工藝進行優(yōu)化，合并或簡化一些不必要的工序，減少因工序過多導致的材料損耗和加工成本增加。