?1、模具問題
沖壓加工所采用的模具一般具備專用性，有時候一個非常復(fù)雜零件必須數(shù)套模具才可以生產(chǎn)加工成形，且模具生產(chǎn)制造的高精度，技術(shù)規(guī)定高，是技術(shù)密集式商品。因此，僅有在五金沖壓件生產(chǎn)制造大批量比較大的情形下，沖壓加工的特點才可以集中體現(xiàn)，進而得到有效的社會經(jīng)濟效益的。
2、安全
問題 沖壓加工也存有著一些問題和缺陷。具體表現(xiàn)在沖壓加工時發(fā)生的噪聲和振蕩二種污染，并且作業(yè)者的事故經(jīng)常發(fā)生。但是，這種問題并不徹底是因為沖壓加工工藝及模具自身提供的，而主要是因為傳統(tǒng)式的沖壓機械及落伍的手工制作導(dǎo)致的。伴隨著科學(xué)合理技術(shù)的發(fā)展，尤其是電子計算機技術(shù)的發(fā)展趨勢，伴隨著機電一體化技術(shù)的發(fā)展，這種問題一定會盡早而健全的獲得處理。
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現(xiàn)階段沖壓加工存在的3個問題?
3、高強度鋼板沖壓加工
現(xiàn)如今高強度鋼板、超高強鋼非常好的完成了車子的輕量，提升了車子的撞擊抗壓強度和安全系數(shù)，因而變成車配不銹鋼板材的主要發(fā)展前景。但伴隨著板材抗壓強度的提升，傳統(tǒng)式的冷沖模工藝在成形全過程中很容易造成開裂狀況，不能滿足高強鋼的生產(chǎn)加工工藝規(guī)定。在不能滿足成形標準的情形下，現(xiàn)階段國際性上慢慢科學(xué)研究超高強鋼的熱沖壓加工成形技術(shù)。該技術(shù)是結(jié)合了成形、熱傳導(dǎo)及其機構(gòu)改變的一種新工藝，主要是運用高溫馬氏體情況下，板材的可塑性提升，抗拉強度減少的特性，根據(jù)模具開展成形的工藝。可是熱成形必須對工藝標準、金屬材料改變、CAE剖析技術(shù)開展深入分析，現(xiàn)階段該技術(shù)被海外廠家壟斷性，中國發(fā)展比較緩慢。
