?在生產制造企業(yè)的日常管理中，一直也有不少難以解決問題。有單子時愁訂單信息，有訂單的情況下愁生產，東莞鈑金加工廠計劃調度比較常見的四大問題：

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1、生產規(guī)劃在組織內部的精準定位不清晰，這一是比較常見的，有有些企業(yè)連生產規(guī)劃這個組織也沒有設立，這也是比較嚴重的1個觀念錯誤。

2、訂單信息缺乏規(guī)范化的評審流程。鈑金加工廠缺乏規(guī)范化的訂單信息評審流程，會導致全部公司的應急訂單信息會非常多，應急插單，隨后引起的項目，其實就是營銷和生產企業(yè)和生產規(guī)劃彼此之間會相當多的爭端。這一就是因為沒有一個人來協(xié)調管理，大伙兒都希望自己訂單信息能夠迅速開發(fā)出來，那樣肯定會有沖突存有。

3、缺乏準確科學合理的生產規(guī)劃，也就是說可能會有生產規(guī)劃部門也是有那樣相應的人員，可是計劃排掉的不當，有誤，從而導致生產車間他不愿去遵守，實行不下去。技術專業(yè)鈑金加工的生產計劃員中沒有權威，說話沒聽的人。若生產計劃員在執(zhí)行時原則問題不強，排掉采購訂單大伙兒不遵守還可以，那么就造成生產規(guī)劃這個組織它就名存實亡，并沒有具有方向標的功效。

4、缺乏有效的溝通協(xié)調機制。在平時的生產訂單管理系統(tǒng)時一般是一對一電話聯(lián)系，或是零距離的溝通，這種方法他會溝通成本非常低。與此同時，很多生產規(guī)劃相關的問題也是需要跨部門合作的，那倘若不能多部門同時去達成一致的話，有些時候它不但溝通成本低，他會造成什么，還是沒有辦法構成一個統(tǒng)一的步伐，造成我們在決策執(zhí)行時步伐不一致，會導致許多問題