鈑金加工激光切割機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)！使激光切割機(jī)能堅(jiān)持優(yōu)秀的作業(yè)狀況，激光切割詳細(xì)的辦法如下：

1、 機(jī)器內(nèi)不能放置物品，避免對(duì)機(jī)器形成不必要的危害。

2、 往螺絲上注少數(shù)潤(rùn)滑油，包括激光管支座和第一反射鏡上的螺絲，能夠便利維護(hù)時(shí)的拆裝。注意：不要將潤(rùn)滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機(jī)、傳感器和鏡片、電線上。

3、 用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物，再加注潤(rùn)滑油，并進(jìn)行空行的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

4、 運(yùn)動(dòng)體系在作業(yè)一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)聯(lián)接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)發(fā)生松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒(méi)有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)鞏固和維護(hù)。一起機(jī)器應(yīng)該過(guò)一段時(shí)間用東西逐個(gè)鞏固螺絲。

展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性

合理選擇問(wèn)隙及包邊辦法，T=2.0以下問(wèn)隙0.2，T=2-3問(wèn)隙0.5，包邊辦法采用長(zhǎng)邊包短邊（門板類）

合理考慮公役外形尺寸：負(fù)差走終究，正差走一半；孔形尺寸：正差走終究，負(fù)差走一半。

（2)工藝流程

下料：下料辦法有各種，主要有以下幾種辦法

①． 剪床：是運(yùn)用剪床剪切條料簡(jiǎn)略料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，本錢低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。 碳鋼激光切割

②． 沖床：是運(yùn)用沖床分一步或多步在板材大將零件翻開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是消耗工時(shí)短，效率高，精度高，本錢低，適用大批量生產(chǎn)，但要規(guī)劃模具。

③． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，本錢低，精度低。

④． 鐳射下料，是運(yùn)用激光切割辦法，在大平板大將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)，同NC下料相同需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，本錢高，精度于

⑤． NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，運(yùn)用編程軟件，將繪制的翻開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)其他程式，讓其依據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，本錢低，精度于0.15。