?鈑金加工的總體設(shè)計準則在產(chǎn)品設(shè)計零件時，一定充分考慮非常容易生產(chǎn)制造的情況。盡可能想一些方式既可以使生產(chǎn)加工非常容易，又能使原材料節(jié)省，還可以使硬度提升，又不出廢料。因此設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)留意下列生產(chǎn)制造層面事宜。鈑金的工藝性能就是指零件在剪壓、彎折、拉申生產(chǎn)加工里的難易程度。優(yōu)良的工序應(yīng)確保原材料耗費少，步驟數(shù)量少，模具設(shè)計簡易，使用期限高，產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)。在一般情況下，對鈑金工藝性能危害最大的是材料的性能、零件的幾何形狀、規(guī)格和精度要求。怎樣在薄板構(gòu)件總體設(shè)計時綜合考慮制作工藝的標(biāo)準和特性，這兒強烈推薦幾個設(shè)計方案準則。

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1，簡易樣子準則切割面幾何形狀越簡單，切割下料越便捷、簡易、切割的途徑越少，切割量也越小。如平行線比曲線圖簡易，圓比橢圓形以及它高級曲線圖簡易，規(guī)則圖形比組合圖形簡易，

2，節(jié)約原材料準則（剪壓件的構(gòu)形準則）減少原料代表著降低原材料成本。零碎的下角料常作廢料處理，因而在薄板構(gòu)件的設(shè)計中，要盡量減少邊角料。剪壓棄料至少以降低料的消耗。尤其在大批量大一點的構(gòu)件下料時實際效果明顯，降低下角料的方式有：

(1)降低鄰近兩構(gòu)件中間的間距

(2)恰當(dāng)排序

(3)將大平面圖處的原材料取下用以更小一點構(gòu)件

3,充足強度剛度準則

⑴、帶斜度的彎折邊應(yīng)繞開形變區(qū)

⑵.兩孔中間的間距若過小，則在切割時會產(chǎn)生裂紋的很有可能。零件上沖孔機設(shè)計方案應(yīng)考慮到留出適合自己的孔間距和孔間距以防沖裂。零件的沖孔機邊沿離外觀設(shè)計的最少間距隨零件與孔的樣子不一樣有一定的局限。當(dāng)沖孔機邊沿與零件外觀設(shè)計邊沿不平行時，該最少間距應(yīng)不小于原材料薄厚t；平行面時，應(yīng)不小于1.5t。最小圓孔間距和孔間距見表。