?為什么歷下鈑金加工被廣泛使用？它有什么優(yōu)勢？
我們首先要知道
鈑金加工進程的內容。有切割、去毛刺、折彎、二次加工、噴涂等加工工藝。這些工序都是人工去毛刺，剩下的都是機器去毛刺。邊肖認為，這些過程可以通過定位夾具實現(xiàn)機械化和自動化，從而大大提高零件的加工效率和生產(chǎn)質量。切割設備就是一個明顯的例子。數(shù)控沖床、激光機、剪板機等切割設備均采用定位夾具自動化。這些設備出廠前都設置了原點和X、Y坐標，采用數(shù)控沖床解決鈑金加工的優(yōu)勢。
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1.沖壓操作次數(shù)簡單方便，對形狀復雜的工件有優(yōu)勢，但厚度要在可加工范圍內。程序完成后，電路板可以自動加工。除了前期需要投入一定的成本，后期投入成本低可以幫助企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
2.成品質量。沖壓件質量很好，不僅沖壓件精度和平整度高，而且產(chǎn)品一致。
3.數(shù)控沖床生產(chǎn)效率高。數(shù)字沖床可以實現(xiàn)零件的批量生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快。鈑金加工不僅速度快、質量好，而且有多種加工方式，如單沖、連續(xù)打孔、陣列打孔等。
