?在五金外殼鈑金制造過程中，為了防止故障，可以采取以下措施：

1、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量：確保所采購(gòu)的原材料質(zhì)量合格，符合設(shè)計(jì)要求，避免因材料質(zhì)量問題導(dǎo)致的生產(chǎn)故障。

2、優(yōu)化工藝流程：制定合理的工藝流程，確保各道工序的銜接順暢，避免因工藝問題導(dǎo)致的生產(chǎn)故障。
3、定期維護(hù)和檢查設(shè)備：對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)問題。

4、提高操作人員的技能水平：通過培訓(xùn)和實(shí)踐提高操作人員的技能水平，使其能夠熟練地操作設(shè)備和處理生產(chǎn)過程中的問題。

5、加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)：在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在的質(zhì)量問題，防止因質(zhì)量問題導(dǎo)致的生產(chǎn)故障。

6、建立故障應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)可能出現(xiàn)的故障和問題，建立相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，以便快速有效地應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中的突發(fā)情況。

7、優(yōu)化工作環(huán)境：保持工作場(chǎng)所的整潔和衛(wèi)生，確保環(huán)境條件對(duì)生產(chǎn)的影響小化。

8、定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：對(duì)生產(chǎn)過程中的問題和故障進(jìn)行總結(jié)和分析，找出原因并采取措施防止類似問題的再次出現(xiàn)。