?今日來聊聊五金沖壓件制造廠，對(duì)于一些沖壓生產(chǎn)全過程常常出現(xiàn)的問題而采取的對(duì)策。

1.沖壓產(chǎn)品不穩(wěn)，假如不是模具使用期限問題，那便是檢查其精準(zhǔn)定位結(jié)構(gòu)，商品不可以在模具或夾具內(nèi)左右搖擺，那樣就會(huì)造成沖壓件產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)，或外型發(fā)生毛刺。

2.沖壓件產(chǎn)品發(fā)生擠傷，擠傷分：跳屑擠傷、送料擠傷、模具擠傷、雜質(zhì)擠傷，商品之間的擠傷。對(duì)于這類擠傷，沖壓件生產(chǎn)制造人員必須按時(shí)清理模具里的跳屑與廢料，也可采用固定風(fēng)槍吹；輸通下模的下料口以便及時(shí)處理廢料。

3.沖壓產(chǎn)品發(fā)生毛邊（批鋒）毛邊主要是因?yàn)闆_模刀口分割不利而致，拆換沖頭或拋光刀口就可以改進(jìn)。

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4.沖壓件產(chǎn)品發(fā)生劃傷，可以采用下對(duì)策：

A模具表面拋光，防止產(chǎn)品和商品之間相互碰撞；B對(duì)周轉(zhuǎn)包材進(jìn)行評(píng)價(jià)，來避免包材對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量劃傷；C各周轉(zhuǎn)全過程均保證小心輕放。

5.模印或模痕：是模具不良導(dǎo)致，或產(chǎn)品品種而致，須可以通過修模或改良產(chǎn)品品種來改變。

6.裂紋（或透光，開裂）：可能與材質(zhì)拉伸強(qiáng)度不佳或模具壓的太深而致。

7.變型不良形成，模具成型不良或是運(yùn)送不良而致，所以在加工過程發(fā)現(xiàn)變型，一定要修模。經(jīng)運(yùn)送后所造成的變型不良，則要改進(jìn)包材與運(yùn)輸中，作業(yè)手法一定要注意。