鈑金加工激光切割機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)！使激光切割機(jī)能堅(jiān)持優(yōu)秀的作業(yè)狀況，激光切割詳細(xì)的辦法如下：

1、 機(jī)器內(nèi)不能放置物品，避免對(duì)機(jī)器形成不必要的危害。

2、 往螺絲上注少數(shù)潤(rùn)滑油，包括激光管支座和第一反射鏡上的螺絲，能夠便利維護(hù)時(shí)的拆裝。注意：不要將潤(rùn)滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機(jī)、傳感器和鏡片、電線上。

3、 用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物，再加注潤(rùn)滑油，并進(jìn)行空行的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

4、 運(yùn)動(dòng)體系在作業(yè)一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)聯(lián)接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)發(fā)生松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒(méi)有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)鞏固和維護(hù)。一起機(jī)器應(yīng)該過(guò)一段時(shí)間用東西逐個(gè)鞏固螺絲。

展開(kāi)方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性

合理選擇問(wèn)隙及包邊辦法，T=2.0以下問(wèn)隙0.2，T=2-3問(wèn)隙0.5，包邊辦法采用長(zhǎng)邊包短邊（門板類）

合理考慮公役外形尺寸：負(fù)差走終究，正差走一半；孔形尺寸：正差走終究，負(fù)差走一半。

（2)工藝流程

下料：下料辦法有各種，主要有以下幾種辦法

①． 剪床：是運(yùn)用剪床剪切條料簡(jiǎn)略料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，本錢低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。 碳鋼激光切割

②． 沖床：是運(yùn)用沖床分一步或多步在板材大將零件翻開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是消耗工時(shí)短，效率高，精度高，本錢低，適用大批量生產(chǎn)，但要規(guī)劃模具。

③． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，本錢低，精度低。

④． 鐳射下料，是運(yùn)用激光切割辦法，在大平板大將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)，同NC下料相同需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，本錢高，精度于

⑤． NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，運(yùn)用編程軟件，將繪制的翻開(kāi)圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)其他程式，讓其依據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，本錢低，精度于0.15。