?綠色鈑金加工的工藝要求

大家既要金山銀山又要青山綠水，綠色鈑金加工要求下列各工藝全過(guò)程達(dá)標(biāo)生產(chǎn)制造和排出。

鈍化：鈑金磷化處理時(shí)必須鈍化處理，獲得更高密度的空氣氧化防護(hù)層。不銹鋼型材自身具備一定的抗腐蝕性能，一般情形下立即生產(chǎn)加工就可以，但在特定場(chǎng)合下需鈍化處理。如電開(kāi)水器儲(chǔ)水箱應(yīng)用SUS304或SUS316，零件仍需鈍化處理才可以確保其在持續(xù)高溫下不生銹。而鈍化劑中含5%的氰化鈉和2%的重絡(luò)酸，在磷化處理二合一液中也有10%的鹽酸。重絡(luò)酸中的六價(jià)鉻Cr6+會(huì)比較嚴(yán)重環(huán)境污染，對(duì)身體產(chǎn)生明顯損害（如泌尿系統(tǒng)）。鹽酸腐蝕強(qiáng)，對(duì)牙、人體骨骼危害比較嚴(yán)重，也可以腐蝕玻璃。現(xiàn)階段在我國(guó)早已取得成功用Cr3+來(lái)替代Cr6+，進(jìn)而極大地減少了空氣污染，而且已用某類(lèi)添加物來(lái)取代鹽酸。

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綠色黃巖鈑金加工，你聽(tīng)說(shuō)過(guò)嗎?

噴涂與粉末噴涂：噴涂是建筑涂料與有機(jī)溶劑（或還要加密封固化劑）融合后工程施工，以空氣壓縮或靜電力將漆做霧化后噴向產(chǎn)品工件并粘附在其表面，有機(jī)溶劑揮發(fā)（或互相反映）后干固成膜。這類(lèi)工藝的存在的不足取決于，VOC（可蒸發(fā)有機(jī)廢氣）成分高，對(duì)身體有很大傷害；建筑涂料使用率很低，僅約50%，使資源被浪費(fèi)。而靜電感應(yīng)粉末噴涂不用很多的油漆稀釋劑，粉末狀沒(méi)有有害物，改性劑揮發(fā)后干固成膜，不環(huán)境污染，鍍層性?xún)r(jià)比高，粘合力和沖擊韌性高，抗腐蝕，干固時(shí)間短速度快，無(wú)需面漆，粉收購(gòu)利用率高。伴隨著環(huán)氧樹(shù)脂膠、聚脂靜電粉末噴涂的廣泛應(yīng)用與運(yùn)用，鈑金的好看水平與噴涂旗鼓相當(dāng)，耐腐蝕性也進(jìn)一步提高。伴隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益提升，有許多企業(yè)將磷化處理后的FePO4經(jīng)沉砂池2次沉積后處理工藝成別的化工原料，進(jìn)而降低了酸洗磷化對(duì)自然環(huán)境的環(huán)境污染。

很多噴涂生產(chǎn)線早已選用智能機(jī)器人工作，既降低了對(duì)員工的損害又保障了品質(zhì)的平穩(wěn)。如今廢氣凈化器設(shè)備早已變成噴涂生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)配置，它能根據(jù)過(guò)濾芯消化吸收絕大多數(shù)的粉末狀，并根據(jù)改裝真空電磁閥和感應(yīng)器，當(dāng)產(chǎn)品工件通過(guò)時(shí)灑水，通過(guò)后關(guān)掉，進(jìn)而節(jié)省了電力能源和50%的水流量。。

一種新式的防銹處理熱鍍鋅鋁鎂厚鋼板（通稱(chēng)XLM）是在家具板材中增加了適合占比的鋅、鋁、鎂，使其造成復(fù)合型實(shí)際效果，是具備高韌性、調(diào)節(jié)劑腐蝕、高耐蝕性的新式節(jié)能型厚鋼板，其抗腐蝕處于熱鍍鋅板與不銹鋼板中間。大家根據(jù)新型材料新技術(shù)新工藝的運(yùn)用，例如用此新型材料取代50%的粉末噴涂板，則一樣能起到減少排污的目地。
針對(duì)焊件，提議不應(yīng)用熱鍍鋅板。由于鋅的熔點(diǎn)為419.5℃，蒸發(fā)溫度為908℃。電弧焊接熔滴均值溫度在2000℃以上，電孤溫度在4000℃以上。在電焊時(shí)，很多的鋅被揮發(fā)，除導(dǎo)致零件鑄造缺陷和耐腐蝕特性低外，更為嚴(yán)重的是蒸發(fā)的鋅蒸汽易使電焊焊接職工鋅中毒。

提倡綠色鈑金加工就需要從身旁開(kāi)始做起，在執(zhí)著自動(dòng)化技術(shù)、智能化和數(shù)字化的與此同時(shí)，維護(hù)好職工的人體，如機(jī)械手激光切割機(jī)除塵設(shè)備和保護(hù)罩的組裝等。針對(duì)電焊焊接來(lái)講，應(yīng)留意焊接煙塵除灰并使其與焊臺(tái)分隔，降低X射線直射。與此同時(shí)，應(yīng)留意噴沙、陽(yáng)極氧化處理中的噪音、煙塵、氧化物的安全防護(hù)，及其打發(fā)時(shí)煙塵的吸附和安全防護(hù)。