?五金沖壓加工件有簡(jiǎn)易件和復(fù)雜件的差別，沖壓件的前提加工方式并沒有區(qū)別，加工模式均為下料初步加工、再加工、清洗外包裝，有一些五金件還會(huì)繼續(xù)開展表層處理。但不管是哪一種金屬產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程都有不合格品情況出現(xiàn)，及早發(fā)現(xiàn)原因然后找到解決方案至關(guān)重要。

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五金沖壓件不良問題有以下幾種，附解決方案：

1、不夠標(biāo)準(zhǔn)：
①模具組裝落實(shí)不到位，設(shè)計(jì)方案有出入制作出來的部件便會(huì)不合規(guī)；
②模具相對(duì)高度不符當(dāng)前厚度需求，沖壓深層落實(shí)不到位，這時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好鎖塊，避免加工過程中模具走調(diào)；
③模位松脫，市場(chǎng)定位發(fā)生偏位；
④作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品位置不科學(xué)，造成沖裁位置產(chǎn)生誤差。

2、邊緣壓傷：
①模內(nèi)有廢料，廢屑跳躍到金屬產(chǎn)品上，在表面上擠壓成型出痕跡；
②落料孔距太大，易產(chǎn)生跳料狀況，及時(shí)糾正沖頭位置，避免此類情況出現(xiàn)；
③有雜物滲入沖壓凹形槽，留意生產(chǎn)過程中工位的干凈整齊，下班后留意清掃工位的環(huán)境衛(wèi)生。

3、刮傷
①人為要素，生產(chǎn)制造時(shí)不小心將表層刮傷，需要集中精力工作；
②整個(gè)過程不對(duì)沖件進(jìn)行任何防護(hù)工作，包含轉(zhuǎn)移運(yùn)輸全過程；
③放置方式不科學(xué)，在取件和放件的過程中需要小心輕放。

4、漏加工
①由于各種原因，一些部件會(huì)有漏加工的狀況，例如職位工作交接不正確、員工轉(zhuǎn)崗等；
②半成品加工的標(biāo)注落實(shí)不到位，造成員工弄錯(cuò)生產(chǎn)批次。