?1.高精密鈑金加工應(yīng)用領(lǐng)域廣:鈑金加工束的散發(fā)角可低于1m弧，光點(diǎn)直徑可低于μm數(shù)量級(jí)，功效時(shí)間可短至納秒和皮秒激光。與此同時(shí)，功率大的鈑金加工的持續(xù)功率可達(dá)KW至十千瓦數(shù)量級(jí)，因而鈑金加工既合適細(xì)致生產(chǎn)加工，又合適大中型原材料生產(chǎn)加工;

2.高精密鈑金加工功率大:產(chǎn)品工件消化吸收鈑金加工后，溫度快速上升并熔化或揮發(fā)，即使溶點(diǎn)高、強(qiáng)度高、延性大的資料還可以用鈑金加工;

3.鈑金加工便捷靈便：智能機(jī)器人可適用于極端自然環(huán)境或別人難接近的地兒的高精密鈑金加工。

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精密鈑金?

4.高精密鈑金加工束易于控制：便于與精密的機(jī)器設(shè)備、高精密檢測(cè)新技術(shù)和計(jì)算機(jī)緊密結(jié)合，完成高生產(chǎn)加工自動(dòng)化技術(shù)，做到高加工精度;

高精密鈑金加工連接技術(shù)性。

在當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)中，連接2個(gè)或兩種以上零件的辦法包含地腳螺栓連接、螺栓連接、粘合和焊接。前二種連接方式是機(jī)械設(shè)備連接，可以拆裝。焊接是使用2個(gè)物件分子中間的融合來完成的，產(chǎn)生永久性的組成，連接后不可以拆裝。具體制造中挑選的連接方式不但要充分考慮其穩(wěn)定性，還需要考量其合理性。了解各種各樣連接方式的特性。焊接：工業(yè)化生產(chǎn)中使用的焊接方式許多，依據(jù)焊接加工工藝的特性可劃分為三類。

1.電弧焊接:選用部分加溫的方式，將焊件的連接頭升溫到熔化情況，互相結(jié)合，冷疑后互相融合。普遍的電弧焊和氣割歸屬于這一類。

2.電弧焊接:在焊接全過程中，無論是不是加溫焊接，都是會(huì)增加一定的工作壓力，使2個(gè)連接頭表層密切觸碰，推動(dòng)分子中間的結(jié)核病，進(jìn)而得到2個(gè)焊件中間的堅(jiān)固連接。電阻焊機(jī)和摩擦焊歸屬于這一類。

3.釬焊:與電弧焊接類似，可以得到堅(jiān)固的聯(lián)絡(luò)，但二者有不同之處。這類方式 是用溶點(diǎn)小于焊件的釬焊原材料和焊件一起加溫，使釬焊原材料熔化，而焊件自身不熔化。用液態(tài)釬焊原材料潮濕焊件，添充連接頭空隙，與焊件蔓延，完成與固體焊接金屬材料的融合，冷疑后互相連接。如焊錫、錫焊等。