?沖壓加工中沖壓持續(xù)模的生產率比工程項目模高，在其中十分關鍵的便是應用到了料產生傳輸半成品，其設計是將金屬材料沖壓件相互連接在料帶上，根據等間距給料的方法。而將金屬材料沖壓件相互連接在料帶上有很多方法，依據制造的沖壓件的特點和沖壓方式而定，實際的持續(xù)模料帶的設計方案有下列幾類。

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1，沖壓件擺脫料帶，立即爆出式：在沖壓尾端將制成品立即沖落下來，沖壓件與料帶是分開的。這類沖壓件立即沖落伍，震研、清理就是半成品。普遍應用于在電動機接線端子、五金零件等商品上。

2，沖壓件仍系于料帶上：沖壓件相互連接著料帶一起離去模貝，沖壓件與料帶是相互連接在一起的，沖壓后才有備料機將料帶相互連接的沖壓件用夾具收攏。這類沖壓件一般需要做電鍍工藝、打線等的后制程解決，因此需相互連接在料帶上作別的制程。關鍵應用在接線端子類的設備上。

3，沖壓件系于料帶上，可是可以用手立即脫落：沖壓件相互連接著料帶一起離去模貝，沖壓件與料帶是相互連接在一起的，與接線端子的差別取決于可以用手將沖壓件與料帶剝離。此類沖壓件一樣要做電鍍工藝等后制程解決，故需將沖壓件相互連接于料帶上，拼裝時僅應以手將沖壓產品剝離料帶或采用別的夾具、簡單模貝等，與塑件組塔后剝離，就是半成品。應用在相近彈簧片類、接器機殼等沖壓件商品上。

商品的品質和特性可以實現(xiàn)規(guī)定。