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了解一下成都鈑金焊接過程中有哪些要求?

文章出處:公司動態(tài) 責任編輯:東莞市信揚實業(yè)有限公司 發(fā)表時間:2024-09-06
  ?鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領域得到了廣泛應用,例如在電腦機箱、手機、MP3中,鈑金是必不可少的組成部分。下面了解一下關于鈑金焊接過程中的要求主要包括以下幾個方面:
?了解一下成都鈑金焊接過程中有哪些要求?的圖片
一、焊接前的準備要求
材料要求:
所有原材料不得低于圖紙要求,否則不得下料制作。
焊接型鋼的平整度要求在2/1000以下,總彎曲度在全長的0.3%以下。
鈑金件焊接前,變形的零配件必須校直、校平后再焊接。
焊材選擇:
在進行焊接前,應根據(jù)零件大小、材料厚度、焊縫要求的大小等不同選用粗細規(guī)格不等的焊絲或焊條。
設備檢查:
確保焊接設備(如焊機、焊槍等)處于良好狀態(tài),無損壞且供應充足。
二、焊接過程中的操作要求
圖紙與技術要求:
嚴格按照圖紙、技術、工藝要求進行焊接。因看圖紙有誤導致工件焊錯,需重新焊割的,該件按次品處理。
坡口處理:
要求坡口的地方必須坡口,加工件沒有坡口的或焊接型材等,應根據(jù)情況用磨光機進行坡口處理,需機加工坡口的應進行加工坡口處理,并把問題上報給部門主管。
尺寸與公差:
焊接時應保證工件外形尺寸和形位公差,非加工面形位公差按IT15級執(zhí)行。
焊縫要求:
焊縫嚴格按圖紙要求執(zhí)行,該連續(xù)焊的連續(xù)焊,該斷續(xù)焊的一定要斷續(xù)焊。如圖紙沒有要求的斷續(xù)焊尺寸長度,則每間隔50mm焊8~10mm,各焊點距離必須均勻一致。
連續(xù)焊縫要求平直光滑,不能有明顯的高低不平現(xiàn)象,不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。焊縫的焊角以圖紙要求為準,無要求的保證焊角為相鄰件的最小厚度。
敲擊與防護:
鈑金件在焊接過程中,需要敲擊的部分可以用小型手工錘輕輕錘到要求尺寸,不得在鈑金平面上以鐵錘敲打。
對于周轉件,尤其是焊接后不再進行加工的平面,在焊接時必須嚴加防護,避免電弧損傷或焊渣損傷,且焊縫均勻的前提下不能隨便進行打磨。
三、焊接后的處理與檢查要求
焊縫處理:
每道焊縫應打磨處理,清除焊渣,去掉周邊毛刺。
焊縫平滑,呈現(xiàn)魚鱗狀,不得出現(xiàn)堆起凸包、不均勻的現(xiàn)象。
外觀檢查:
工件焊接完畢后,外觀應用砂布重新打磨一遍,不能有手感刺邊角的存在,不得存在焊渣、焊點、毛刺等,焊縫應光滑、平整。
應保證工件的“邊齊、面平”,包括工件上開口邊緣的垂直平行度。
特殊處理:
對于箱體類工件,平面上焊縫不得比平面高,原則上打膩子后應該能掩蓋住,看不出焊縫。
對于焊接后需進行發(fā)藍、電鍍的鈑金件,焊接完畢達到相關要求后,統(tǒng)一噴砂處理。周轉過程中應嚴加防護,避免磕碰劃傷,不得再進行打磨處理。

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